高晶拉絲模具用來拉拔一些高精度的線材，這些線材的尺寸要求非常高，只有用一個精確的高晶拉絲模具才能完成。這類高精度線材一般用于電子儀器、雷達、電視等高科技產品中，這些都要求高精度線材的精度。這種線材還可以用來制作儀器和輔助航空航天工程產品，由此也可以看出拉絲模具的重要作用。

　　金剛石拉絲模具還可用于拉絲鎢絲、不銹鋼絲、電纜絲及各種合金絲。這類線材對于高晶拉絲模具硬度要求比較高，精度可以稍差一些也可以。而金剛石拉絲模具是由天然金剛石制成的，成品具有優良的耐磨性和耐腐蝕性，而且使用壽命長，因此常被用來拉制各種合成線材。高晶拉絲模具可以說是各種線材的好幫手，成為理想的形態，才能滿足各種場合和各種用途的需求。高晶拉絲模具是用來拉拔金屬絲的模具，重要性是不可描述。拉絲模具一般采用鋼模具、硬質合金鋼模具和金剛石拉絲模具的組合。內孔是拉絲模具重要的工作區域。根據結構和工作性質，內孔可分為五個部分:入口區、潤滑區、工作區、尺寸調整區和出口加工區。

　　如果遵循“平滑過渡”理論，拉延模連接處的過渡應小。經過入口后，線材進入高晶拉絲模具，然后經過高晶拉絲模具的牽引，線材會在工作間隙中相互產生強烈的摩擦，然后磨成細線，然后從出口磨損。選擇合適的高晶拉絲模具也是非常重要。首先應選擇適用的內孔入口區角度，以便高晶拉絲模具能更好地工作，不合適的角度會造成線材無法磨損。拉絲模具也不例外，首先是磨損問題。模具的使用難免會遭受磨損，但可以用潤滑油適度減少磨損。腐蝕也是模具使用中常見的問題。高晶拉絲模具工作時，拉絲中的幾個原子會與高晶拉絲模具發生化學反應，從而使新材料產生，同時這些材料還容易造成脫落。除了拉絲模具與絲內材料發生化學反應外，潤滑油中的雜質與拉絲模具也容易發生反應，形成腐蝕。另一個問題是，造成磨損的原因之一是細顆粒的磨損。雖然細小的顆粒很小，加起來就很多。小顆粒在模具工作時能產生大量的能量，從而加速拉絲模具的磨損。