聚晶拉絲模具的應用比例越來越普遍。在操作過程中，會選擇合適的操作方式。在使用過程中優勢越來越多。首先，聚晶拉絲模具是坯料在?？缀笤谝欢ǖ睦ψ饔孟滤苄宰冃?，使截面減小，長度增加的一種壓力加工方法。拉伸的線材刻度更精確，表面光滑干凈，斷面形狀可多種多樣?？衫齑箝L度、各種直徑的線材。主要以冷加工、拉拔工藝、模具為主，設備簡單，生產效率高。拉伸耗能大，變形受一定約束。拉伸是由于壓力加工的規模。除了產生非常少的粉末外，在拉伸過程中體積變化非常小，所以金屬的體積在拉伸前后基本相同。

　　影響拉伸的原因是銅絲的拉力比鋁絲大，鋁絲簡單斷裂，所以在拉鋁絲時要采取較大的安全系數，原材料的抗拉強度。影響原材料抗拉強度的因素有很多，如原料的化學成分、壓延工藝等。高拉伸強度即高拉伸力。變形程度越大，?？變鹊淖冃味伍L度就越長，所以在線上加了?？椎恼龎?，摩擦力也加了，拉力也加了。金屬絲與?？字g的摩擦系數。摩擦系數越大，拉力越大。摩擦系數由拉絲和拉絲模的光潔度、潤滑劑的成分和用量決定。線?？椎某叽绾托螤畹墓ぷ髅娣e和施膠面積。施膠面積越大，拉伸力越大。絲?；蛐蹦Ｗ胖貌划斠矔黾永?。也使線徑和表面質量不合格。線不直，拉線過程中線的抖動，以及放線的阻力都會增加拉伸力。

　　聚晶拉絲模具是線材工業中廣泛應用的一種模具。拉拔模內孔由圓柱面和錐面組成，錐面為線材(工件)的壓縮區，圓柱面為拉拔模的上漿區(拋光區)，其直徑線材尺寸對應線材尺寸。拉拔質量直接影響線材的形狀、表面、粗糙度及其使用壽命。

　　為提高聚晶拉絲模具的使用壽命、拋光精度和聚晶拉絲模具內孔的拋光效率，開發了聚晶拉絲模具拋光機的逆向創新設計，是一種新型的聚晶拉絲模具具線磨拋光機，該機主要由夾緊旋轉機構、絲架往復運動機構兩部分組成。特點是可對拉拔模內孔進行一次研磨拋光，使生產效率大大提高。絲架往復運動機構，采用平衡裝置，使絲架高、低速平穩運行，加工范圍擴大，加上精度提高，使加工小口徑聚晶拉絲模具成為現實。而聚晶拉絲模具拋光機的逆向創新設計主要有兩個方面:一是拋光絲往復運動系統設計，一是夾緊放置機構設計。